平面研磨机分为很多种，按照所磨工件的大小分为小型，中型和大型。小型研磨机一般磨200mm以内的工件，中型研磨机一般磨600mm以内的工件，大型平面研磨机一般指能磨600-1000mm以上的大型金属板材。平面研磨机主要有真空主轴、砂轮架、滑座、工作台、床身、冷却液系统、液压传动系统以及电机，修正轮，加压气缸，铝底座，压重块等共同组成起来的。 介绍一下中小型平面研磨机的结构和组成。

　　平面研磨机的构造：

　　(1)真空主轴，用于固定工件

　　(2)砂轮架——安装砂轮并带动砂轮作高速旋转，砂轮架可沿滑座燕尾导轨作手动或液动横向间隙运动。

　　(3)滑座——安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。

　　(4)立柱——支承滑座及砂轮架。

　　(5)工作台——安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。

　　(6)床身——支承工作台、安装其它部件。

　　(7)冷却液系统——向磨削区提供冷却液(皂化油)。

　　(8)液压传动系统——其组成有：

　　1)动力元件——为油泵，供给液压传动系统压力油;

　　2)执行元件——为油缸，带动工作台等部件运动;

　　3)控制元件——为各种阀，控制压力、速度、方向等;

　　4)辅助元件——如油箱、压力表等。

　　液压传动与机械传动相比具有传动平稳，能过载保护，可以较大范围实现无级调速等优点。

　　(9)电机，修正轮，加压气缸，铝底座，压重块等

　　平面研磨机的主要部件

　　平面研磨机的主要部件： 发动机、磨盘、程控系统、减速箱、循环冷却水系统、加压气缸、修面机等构成，下面简单的做下介绍，跟多的内容请咨询深圳海德精机技术人员。

　　第一，发动机是硬件，他的好坏主要影响着磨盘的转速和能否有力带动磨盘转动，并影响工件和磨盘的摩擦力度。

　　第二，程控系统是属于软件系统，如果程控系统精确，反应灵敏，那么工件在研磨抛光的过程中，当达到某一个有效值时，程控系统就会反应迅速的做出下一步指令，这样就缩短机器响应的时间，从而能达到高效率的执行各项命令，这也是机械自动化中软件系统的主要作用及优势。

　　第三，磨盘。磨盘是平面研磨机 上的一个重要组件，工件最终的研磨效果，精度等跟磨盘的选用息息相关。磨盘影响机器的运作效率是因为磨盘的切削力大小决定着工件达到最佳效果值的时间。工 件是通过和磨盘相对运动产生摩擦来达到表面的平整与光滑，所以磨盘的材质决定在磨盘的切削力，磨盘的重量决定着磨盘的转速，进而影响着整个平面研磨机器的运作效率。

　　第四，减速箱，减速箱是对研磨盘的转速的调整。新减速箱使用时，于运转300小时后需更换新油，其后每使用1500小时需更换润滑油，在使用过程中仍应定期检查油的质量，若少油应及时补加，若油有变质、老化情况，必须即时更换。

　　第五，循环冷却水系统。循环冷却水系统能确保平面研磨机在进行研磨抛光过程中温度保持控制在低温状态，误差±1℃，解决了磨削过程中产生热量使工件变形，能使粗糙度达到Ra0.0002;平面度控制在±0.002mm范围内，平面研磨机适用于各种材料的高平面度、高平行度要求的单平面高精度研磨抛光。